Pós Filtro Coalescente 200 PCM 0,01µ 40 BAR - Rosca de 1/2
Pré filtro com capacidade de filtragem de até 0,01 micron com vazão de 200 PCM suportando até 40 bar de pressão – Ci: 9035
Os filtros de gases de processo são instalados na linha de gás auxiliar antes do cabeçote de corte e têm a função de reter partículas sólidas e umidade que possam estar presentes no fluxo de nitrogênio ou oxigênio. Essas partículas, por menores que sejam, ao passarem pela óptica do cabeçote durante o corte, causam contaminação da janela de proteção e das lentes internas — contaminação que é invisível durante a operação, mas que acelera o desgaste óptico e aumenta a frequência de manutenção.
Na Weld Vision você encontra filtros de gás compatíveis com os sistemas de distribuição mais utilizados no mercado, projetados para operação com nitrogênio e oxigênio em pressões industriais.
O argumento de custo é simples: um filtro de gás bem especificado e trocado regularmente estende a vida útil das janelas de proteção e das lentes. Em operações que trocam janela de proteção semanalmente por contaminação acelerada, verificar a qualidade do gás e o estado dos filtros é o primeiro diagnóstico a fazer — o custo de um filtro é uma fração do custo de uma lente danificada prematuramente.
FAQ
Com que frequência trocar o filtro de gás do laser?
O intervalo depende da qualidade do gás fornecido e do volume de operação. Em instalações com gerador de nitrogênio, a manutenção do filtro é mais crítica pois partículas do compressor podem estar presentes no fluxo. Como referência, inspecione o elemento filtrante a cada 3 meses e troque ao identificar coloração ou saturação. Em instalações com cilindros de gás de alta pureza, o intervalo pode ser maior, mas a inspeção periódica continua sendo necessária.
Como identificar que o filtro de gás está comprometendo o corte?
O sinal mais indicativo é a contaminação acelerada das janelas de proteção — manchas que surgem rapidamente após a troca, especialmente centralizadas no ponto de incidência do gás. Se a janela se contamina em horas de operação ao invés de dias, a causa mais provável é o gás — umidade, óleo do compressor ou particulado. Inspecione o filtro e, se necessário, faça teste com cilindro de gás de alta pureza para confirmar o diagnóstico.
Nosso grande diferencial é o suporte completo ao cliente:
Além de possuir um amplo estoque de peças a pronta entrega, contamos com um time técnico próprio, 100% Weld Vision, capacitado para resolver as demandas mais complexas, tudo apoiado por nosso laboratório exclusivo de fontes laser, cabeçotes e fibra óptica. Escolher a Weld Vision é investir na segurança e na durabilidade do seu equipamento.
Pré filtro com capacidade de filtragem de até 0,01 micron com vazão de 200 PCM suportando até 40 bar de pressão – Ci: 9035
Os filtros de gases de processo são instalados na linha de gás auxiliar antes do cabeçote de corte e têm a função de reter partículas sólidas e umidade que possam estar presentes no fluxo de nitrogênio ou oxigênio. Essas partículas, por menores que sejam, ao passarem pela óptica do cabeçote durante o corte, causam contaminação da janela de proteção e das lentes internas — contaminação que é invisível durante a operação, mas que acelera o desgaste óptico e aumenta a frequência de manutenção.
Na Weld Vision você encontra filtros de gás compatíveis com os sistemas de distribuição mais utilizados no mercado, projetados para operação com nitrogênio e oxigênio em pressões industriais.
O argumento de custo é simples: um filtro de gás bem especificado e trocado regularmente estende a vida útil das janelas de proteção e das lentes. Em operações que trocam janela de proteção semanalmente por contaminação acelerada, verificar a qualidade do gás e o estado dos filtros é o primeiro diagnóstico a fazer — o custo de um filtro é uma fração do custo de uma lente danificada prematuramente.
FAQ
Com que frequência trocar o filtro de gás do laser?
O intervalo depende da qualidade do gás fornecido e do volume de operação. Em instalações com gerador de nitrogênio, a manutenção do filtro é mais crítica pois partículas do compressor podem estar presentes no fluxo. Como referência, inspecione o elemento filtrante a cada 3 meses e troque ao identificar coloração ou saturação. Em instalações com cilindros de gás de alta pureza, o intervalo pode ser maior, mas a inspeção periódica continua sendo necessária.
Como identificar que o filtro de gás está comprometendo o corte?
O sinal mais indicativo é a contaminação acelerada das janelas de proteção — manchas que surgem rapidamente após a troca, especialmente centralizadas no ponto de incidência do gás. Se a janela se contamina em horas de operação ao invés de dias, a causa mais provável é o gás — umidade, óleo do compressor ou particulado. Inspecione o filtro e, se necessário, faça teste com cilindro de gás de alta pureza para confirmar o diagnóstico.
Nosso grande diferencial é o suporte completo ao cliente:
Além de possuir um amplo estoque de peças a pronta entrega, contamos com um time técnico próprio, 100% Weld Vision, capacitado para resolver as demandas mais complexas, tudo apoiado por nosso laboratório exclusivo de fontes laser, cabeçotes e fibra óptica. Escolher a Weld Vision é investir na segurança e na durabilidade do seu equipamento.
